Dec 14, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

পাঁচটি প্রধান কারণ কেন রোটারি ড্রিলিং রিগগুলি নীচের অংশে পিছলে যাওয়ার কারণে গর্তের মধ্য দিয়ে ড্রিল করতে লড়াই করে।

রোটারি ড্রিলিং রিগ নির্মাণের সময়, গর্তের নীচে স্লিপেজ একটি সাধারণ সমস্যা, যা ড্রিলিংকে কঠিন করে তোলে। এর প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ: #ড্রিল এবং হ্যামার ড্রিল#

1. কাদা গঠন

সাব-ক্লে সাব-স্ল্যাব ড্রিলিংয়ে প্রায়শই স্লিপেজ ঘটে কারণ বারবার ব্যবহারের সময় কাদার ঘনত্ব এবং নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ বৃদ্ধি পায়, যার ফলে ড্রিল বিটটি ভাসতে থাকে। যখন ড্রিল বিটকে জোরপূর্বক গর্তে ঠেলে দেওয়া হয়, তখন অত্যধিক গতির কারণে কাদা একটি লুব্রিকেন্ট হিসাবে কাজ করে, গর্তের নীচের কাদামাটি এবং ড্রিলের দাঁতের কাটা পৃষ্ঠগুলিকে মসৃণ করে।#ড্রিল এবং হাতুড়ি ড্রিল#

What Could Be Causing The Impactor Of A Rotary Drilling Rig To Stop Responding?

2. ড্রিল টুল-সম্পর্কিত সমস্যা

ড্রিল বিট এবং ড্রিল রড কেন্দ্রের মধ্যে বিভ্রান্তি, 45 ডিগ্রির কম একটি দাঁত কোণ, একটি অনুপযুক্ত কেন্দ্র শঙ্কু, অত্যধিক ঘন দাঁত বিন্যাস এবং গুরুতর ড্রিল বিট পরিধান সহ একাধিক কারণের কারণে স্লিপেজ হতে পারে।

3. ভূতাত্ত্বিক সমস্যা

কিছু ভূতাত্ত্বিক গঠন কাদাপাথর দ্বারা গঠিত, যার কমপ্রেসিভ শক্তি (প্রায় 550 kPa) কিন্তু খুব ঘন এবং ভেজা অবস্থায় পিছলে যাওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ। মাডস্টোন স্লিপেজ সমাধানের জন্য উপরে উল্লিখিত তিনটি সমস্যার সমাধান করা এবং সাবধানে ড্রিল বিট নির্বাচন করা প্রয়োজন। এর জন্য অভিজ্ঞ অপারেটরদের প্রয়োজন।#ড্রিল এবং হ্যামার ড্রিল#

4. নির্মাণের সময় ড্রিল রিগ স্লিপেজ

রোটারি ড্রিলিং রিগে অত্যধিক ড্রিল বিট গতি, দ্রুত এবং ধীর গতির সেটিংসের অভাব, কাঠামোগত ত্রুটি, অপর্যাপ্ত চাপ এবং দীর্ঘায়িত ব্যবহারের কারণে ড্রিল রডের প্রাকৃতিক বাঁক সবই পিছলে যেতে পারে।

5. অনুপযুক্ত অপারেটিং পদ্ধতিগুলিও স্লিপেজ হতে পারে

ওভার-খনন, যেখানে বোরহোলের নীচের অংশ অত্যধিক চ্যাপ্টা হয়, পরবর্তী ড্রিল পাসগুলিতে স্লিপেজ হতে পারে। ড্রিলিং করার সময় ড্রিলিং রিগ অসম্পূর্ণ বন্ধ করার ফলে, গর্তের নীচে প্রচুর পরিমাণে মাটি পড়ে, এছাড়াও স্লিপেজ হয়। অত্যধিক শুরু গতি ড্রিল বিট জ্যামিং বাড়ে; অতএব, অপারেটিং পদ্ধতি এবং ড্রিল বিটগুলির সঠিক নির্বাচন স্লিপেজ সমস্যার মৌলিক সমাধান।#ড্রিল এবং হ্যামার ড্রিল#

 

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান