রোটারি ড্রিলিং রিগ দ্বারা গঠিত পাইল গর্তের জন্য মানের প্রয়োজনীয়তা ক্রমশ কঠোর হয়ে উঠছে। যদি ঘূর্ণমান তুরপুনের সময় গর্তের বিচ্যুতি ঘটে তবে এটি পাইল গর্তের গুণমানকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে। অনেক ইঞ্জিনিয়ারিং ড্রিলিং পরিদর্শন ডিভাইস এখন খুব উন্নত, যা পাইল গর্তের গভীরতা, ব্যাস এবং উল্লম্বতার উপর অত্যন্ত সঠিক পরীক্ষা প্রদান করে। রোটারি ড্রিলিং রিগ ব্যবহার করে পাইল হোলের জন্য অনুমোদিত উল্লম্বতার বিচ্যুতি এক শতাংশ; তাই, ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন আমাদের অবশ্যই গর্তের বিচ্যুতি প্রতিরোধ করতে হবে। # ড্রিল হোল মেশিন#
রোটারি ড্রিলিং রিগ বিচ্যুতির জন্য তিনটি প্রধান কারণ রয়েছে: ভূতত্ত্ব, ড্রিল বিট এবং অপারেটিং পদ্ধতি। ভূতত্ত্ব প্রাথমিক কারণ। ভূতত্ত্ব প্রধানত কাদামাটি বা লোস স্তর নিয়ে গঠিত হলে, বিচ্যুতি ঘটবে না। এটি বেশিরভাগই ভূতাত্ত্বিক পরিবর্তনের কারণে, যেমন আবহাওয়াযুক্ত শিলা বা অসম শিলা বিতরণ, যা ড্রিলিংয়ের সময় ড্রিল বিটের উপর অসম চাপ সৃষ্টি করে। শিলা, নুড়ি, বোল্ডার, বা আবহাওয়াযুক্ত শিলা স্তরগুলির মুখোমুখি হওয়ার সময়, ভাসমান এবং চাপের পদ্ধতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। ক্রমাগত দ্রুত তুরপুন তীক্ষ্ণ বিচ্যুতি ঘটাবে।#ড্রিল হোল মেশিন#
ঘূর্ণমান ড্রিলিং রিগ সরঞ্জাম নির্বাচন এছাড়াও গুরুত্বপূর্ণ. ড্রিল বিটের প্রাথমিক কাজ হল কাটিং এবং ড্রিলিং, তবে এটিতে পথপ্রদর্শক এবং বিচ্যুতি-বিরোধী ফাংশনও রয়েছে। ড্রিল বিটের মাঝখানের পাইলট টিপের একটি পজিশনিং ফাংশন রয়েছে এবং এটি ড্রিলিং ক্রম পরিবর্তন করতে পারে। ড্রিল দাঁতের সংখ্যা এবং কোণ সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা এবং ড্রিল বডির উভয় পাশে সাইড কাটার বা প্রতিরক্ষামূলক স্ট্রিপগুলির উচ্চতা সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা, এই বিশদগুলি ড্রিলিংয়ের সময় ড্রিল বিটের উভয় পাশে এমনকি স্ট্রেস নিশ্চিত করে, বিচ্যুতি রোধ করে।#ড্রিল হোল মেশিন#
